2021년 8월, 두 엔지니어는 시간당 150kg의 건식 바이오매스 처리 용량을 갖춘 허브 생산 라인의 설치 및 시운전을 위해 짐바브웨로 초청되었습니다.
허브 생산 라인은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
A) 에너지 소비량이 적고 효율이 높습니다.
초기 추출 과정에서 많은 사람들이 불순물을 줄이기 위해 초저온(예: -60~-80°C)을 선택합니다.
영하 10도 또는 상온에서도 추출이 가능합니다. 따라서 이러한 온도에서 더 빠르게 추출할 수 있습니다. (동시에 불순물이 더 많이 배출되지만, 다음 정제 과정에서 해결할 수 있습니다.)
B) 증류 전에 정제 과정을 거칩니다.
기존 생산 라인의 증류 문제점을 알고 계시다면, 증류기 내 코킹 및 잼 현상이 보편적으로 발생하는 것을 아실 것입니다. 하지만 저희의 정제 공정은 이러한 문제를 완벽하게 해결할 수 있습니다.
C) 공간 절약 및 인건비 절감.
첫 번째 추출 공정에서 전통적인 방식은 침지 반응기를 사용하는 것입니다. 하지만 이러한 침지 반응기는 복잡한 배관 연결과 넓은 설치 공간이라는 큰 단점을 가지고 있습니다. 게다가 침지 반응기에서는 바이오매스를 완전히 건조시킬 수 없습니다.
우리는 두 대의 원심분리기를 병렬로 사용하여 교대로 추출하는 방식(역류 추출)을 사용합니다. 이 방식을 통해 추출 후 바이오매스를 원심분리하여 건조할 수 있으며, 동시에 각 바이오매스 배치마다 두 번의 침지 공정을 거쳐 원유를 99%까지 추출할 수 있습니다.
D) 당사 제품 라인에 적용된 최신 약초 파괴 기술.
전통적인 방식은 HPLC를 이용하여 허브 성분을 제거하는 것입니다.
고압 반응기를 사용하여 약초를 파괴하는 과정에서 화학 반응으로 인해 약초의 3~5%가 동시에 분해되지만, HPLC의 높은 비용(수십만 달러 또는 수백만 달러)과 낮은 생산 효율을 고려할 때, 현재로서는 이 약초 파괴 방식이 가장 효율적입니다.
E) 추출 및 결정화 과정에서 사용되는 모든 용매는 재활용 및 재생이 가능하여 비용을 절감할 수 있습니다.
해당 생산 라인은 에탄올 재활용 및 재생 관련 라인과 함께 제공됩니다.
게시 시간: 2022년 11월 18일
