ໃນເດືອນສິງຫາ ປີ 2021, ວິສະວະກອນທັງສອງຄົນໄດ້ຖືກເຊີນໄປປະເທດຊິມບັບເວ ເພື່ອຕິດຕັ້ງ ແລະ ມອບໝາຍສາຍການຜະລິດສະໝຸນໄພທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດຊີວະມວນແຫ້ງ 150 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ.
ສາຍການຜະລິດສະໝຸນໄພມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້,
ກ) ການໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ໃນຂະບວນການສະກັດເອົາຄັ້ງທຳອິດ, ຫຼາຍຄົນຈະເລືອກອຸນຫະພູມຕ່ຳຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເຈືອປົນ (ເຊັ່ນ -60~-80 ອົງສາເຊນຊຽດ).
ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາສາມາດສະກັດໄດ້ທີ່ -10 ອົງສາເຊນຊຽດ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດສະກັດໄດ້ໄວຂຶ້ນດ້ວຍອຸນຫະພູມລະດັບນີ້. (ໃນເວລາດຽວກັນ, ສິ່ງເຈືອປົນຈະອອກມາຫຼາຍຂຶ້ນ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂພວກມັນໄດ້ໃນຂະບວນການບໍລິສຸດຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງພວກເຮົາ)
ຂ) ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການບໍລິສຸດກ່ອນການກັ່ນ.
ຖ້າທ່ານຮູ້ບັນຫາການກັ່ນໃນສາຍການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ການເຜົາໄໝ້ໂຄກ ແລະ ແຢມໃນເຄື່ອງກັ່ນແມ່ນປະກົດການທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການບໍລິສຸດຂອງພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ.
ຄ) ພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໜ້ອຍລົງ.
ໃນຂະບວນການສະກັດເອົາຄັ້ງທຳອິດ, ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຈະເລືອກເຕົາປະຕິກອນແຊ່ນ້ຳ. ດ້ວຍເຕົາປະຕິກອນແຊ່ນ້ຳເຫຼົ່ານີ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ສົ່ງທີ່ສັບສົນ ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພື້ນທີ່ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບຜູ້ໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊີວະມວນບໍ່ສາມາດແຫ້ງໄດ້ໝົດໃນເຕົາປະຕິກອນແຊ່ນ້ຳ.
ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງປั่นແຍກ 2 ເຄື່ອງໃນການສະກັດແບບສະຫຼັບຂະໜານ (ມັນເອີ້ນວ່າ ການສະກັດແບບຕ້ານກະແສໄຟຟ້າ). ດ້ວຍວິທີນີ້, ພວກເຮົາສາມາດປັ່ນຊີວະມວນຫຼັງຈາກການສະກັດ, ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພາະວ່າ, ແຕ່ລະຊຸດຂອງຊີວະມວນຈະຢູ່ໃນຂະບວນການແຊ່ 2 ຄັ້ງ, ນ້ຳມັນດິບສາມາດສະກັດໄດ້ 99%.
ງ) ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ລ່າສຸດສຳລັບການທຳລາຍສະໝຸນໄພທີ່ນຳໃຊ້ໃນສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.
ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຈະເລືອກ HPLC ເພື່ອເອົາສະໝຸນໄພອອກ.
ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເຕົາປະຕິກອນຄວາມດັນສູງເພື່ອທຳລາຍສະໝຸນໄພ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ສະໝຸນໄພ 3-5% ຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງ HPLC (ຫຼາຍແສນໂດລາ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ລ້ານໂດລາ) ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ຕ່ຳກວ່າ. ວິທີການທຳລາຍສະໝຸນໄພແມ່ນດີທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ.
ອ) ຕົວລະລາຍທັງໝົດໃນລະຫວ່າງການສະກັດ ແລະ ການເກີດຜລຶກສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນ ແລະ ຟື້ນຟູຄືນມາໄດ້ເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານ.
ສາຍດັ່ງກ່າວມາພ້ອມກັບສາຍການຣີໄຊເຄີນ ແລະ ຟື້ນຟູເອທານອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ພະຈິກ 2022
