पेज_बॅनर

बातम्या

झिम्बाब्वे हर्बल उत्पादन लाइन, १५० किलो प्रति तास कोरड्या बायोमासवर प्रक्रिया करण्याची क्षमता

ऑगस्ट, २०२१ मध्ये, १५० किलो प्रति तास शुष्क बायोमास प्रक्रिया क्षमतेच्या हर्बल उत्पादन लाइनची स्थापना आणि कार्यान्वयन करण्यासाठी दोन्ही अभियंत्यांना झिम्बाब्वे येथे आमंत्रित करण्यात आले होते.

हर्बल उत्पादन लाइनचे खालील फायदे आहेत,

अ) कमी ऊर्जा वापर आणि उच्च कार्यक्षमता.

पहिल्या निष्कर्षण प्रक्रियेत, अशुद्धता कमी करण्यासाठी बरेच लोक अतिशय कमी तापमान (जसे की -60~-80 अंश से.) निवडतात.

आपण -१० अंश सेल्सिअस किंवा अगदी खोलीच्या तापमानातही अर्क काढू शकतो. त्यामुळे, या तापमानात आपण अधिक वेगाने अर्क काढू शकतो. (त्याच वेळी, अधिक अशुद्धी बाहेर येतील, तथापि, आपण आपल्या पुढील शुद्धीकरण प्रक्रियेत त्या सोडवू शकतो.)

ब) ऊर्ध्वपातनापूर्वी शुद्धीकरण प्रक्रिया करा.

जर तुम्हाला पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियेतील ऊर्ध्वपातन समस्येबद्दल माहिती असेल, तर ऊर्ध्वपातन यंत्रात कोकिंग आणि जॅम होणे ही एक सार्वत्रिक घटना आहे, परंतु आमची शुद्धीकरण प्रक्रिया ही समस्या उत्तम प्रकारे सोडवू शकते.

C) कमी जागा आणि कमी मजुरीचा खर्च.

पहिल्या निष्कर्षण प्रक्रियेत, पारंपरिक पद्धतीनुसार सोकिंग रिॲक्टर्सची निवड केली जाते. या सोकिंग रिॲक्टर्समुळे, गुंतागुंतीची पाईपलाईन जोडणी आणि वाढलेली जागा ही वापरकर्त्यासाठी एक मोठी समस्या ठरते. त्याशिवाय, सोकिंग रिॲक्टर्समध्ये बायोमास पूर्णपणे कोरडा होऊ शकत नाही.

आम्ही समांतरपणे दोन सेंट्रीफ्यूज वापरतो आणि एकाआड एक निष्कर्षण करतो (याला काउंटरकरंट एक्सट्रॅक्शन म्हणतात). या पद्धतीने, निष्कर्षणानंतर बायोमासला स्पिनिंग ड्राय करता येते आणि त्याच वेळी, बायोमासच्या प्रत्येक बॅचवर दोन टप्प्यांत भिजवण्याची प्रक्रिया होत असल्याने, ९९% कच्चे तेल काढता येते.

图片17
१ (२)
१ (३)
图片20
१ (१)
१ (४)

ड) आमच्या उत्पादनांच्या श्रेणीमध्ये वनस्पतीजन्य नाशासाठी नवीनतम तंत्रज्ञान वापरले आहे.

पारंपरिक पद्धतीमध्ये औषधी वनस्पती काढून टाकण्यासाठी HPLC चा पर्याय निवडला जाईल.

जरी आम्ही वनस्पती नष्ट करण्यासाठी उच्च दाब रिॲक्टर वापरत असलो तरी, रासायनिक अभिक्रियेदरम्यान त्याच वेळी ३-५% वनस्पतींचे विघटन होते. तथापि, HPLC च्या उच्च खर्चाच्या (अनेक लाख किंवा अगदी दशलक्ष डॉलर्स) आणि कमी उत्पादनक्षमतेच्या तुलनेत, वनस्पती नष्ट करण्याची ही पद्धत सध्या सर्वोत्तम आहे.

इ) निष्कर्षण आणि स्फटिकीकरण प्रक्रियेदरम्यान वापरलेले सर्व द्रावक पुनर्वापर करून पुन्हा निर्माण करता येते, ज्यामुळे तुमचा खर्च वाचतो.

या लाईनसोबत संबंधित इथेनॉल रिसायकल आणि रिजनरेट लाईन येते.


पोस्ट करण्याची वेळ: १८ नोव्हेंबर २०२२