மணிக்கு 150 கிலோ உலர் உயிரிப்பொருளைச் செயலாக்கும் திறன் கொண்ட ஜிம்பாப்வே மூலிகை உற்பத்தி வரிசை

மூலிகை உற்பத்தி வரிசையானது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது,

அ) குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக செயல்திறன்.

முதல் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையில், அசுத்தங்களைக் குறைப்பதற்காகப் பலர் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையைத் (உதாரணமாக, -60 முதல் -80 டிகிரி செல்சியஸ்) தேர்ந்தெடுப்பார்கள்.

நாம் -10 டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது அறை வெப்பநிலையில்கூட பிரித்தெடுக்க முடியும். அதனால், இந்த அளவிலான வெப்பநிலையில் நம்மால் மிக விரைவாகப் பிரித்தெடுக்க முடியும். (அதே நேரத்தில், அதிக அசுத்தங்கள் வெளியேறும், இருப்பினும், நமது அடுத்த சுத்திகரிப்புச் செயல்பாட்டில் அவற்றை நாம் சரிசெய்துவிடலாம்.)

ஆ) காய்ச்சி வடித்தலுக்கு முன் செயல்முறையைத் தூய்மைப்படுத்தவும்.

பாரம்பரிய உற்பத்தி முறையில் உள்ள காய்ச்சி வடித்தல் சிக்கல் உங்களுக்குத் தெரிந்திருந்தால், காய்ச்சி வடிக்கும் இயந்திரத்தில் கரியாதல் மற்றும் அடைப்பு ஏற்படுவது ஒரு பொதுவான நிகழ்வாகும். ஆனால், எங்களின் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை இந்தச் சிக்கலைச் செம்மையாகத் தீர்க்கும்.

சி) குறைந்த இடம் மற்றும் குறைந்த உழைப்புச் செலவு.

முதல் பிரித்தெடுப்புச் செயல்முறையில், பாரம்பரிய முறையில் ஊறவைக்கும் உலைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படும். இந்த ஊறவைக்கும் உலைகளில், சிக்கலான குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் அதிகரித்த இடவசதி ஆகியவை பயனருக்கு ஒரு பெரிய பிரச்சனையாகும். அதுமட்டுமின்றி, ஊறவைக்கும் உலைகளில் உயிரிப்பொருளை முழுமையாக உலர்த்த முடியாது.

நாங்கள் இரண்டு மையவிலக்கு இயந்திரங்களை இணையாகப் பயன்படுத்தி மாறி மாறி பிரித்தெடுக்கிறோம் (இது எதிர் திசை பிரித்தெடுப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது). இந்த முறையில், பிரித்தெடுத்த பிறகு உயிரிப்பொருளைச் சுழற்றி உலர்த்த முடியும். அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு தொகுதி உயிரிப்பொருளும் இரண்டு முறை ஊறவைக்கும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுவதால், கச்சா எண்ணெயை 99% வரை பிரித்தெடுக்க முடிகிறது.