Ağustos 2021'de, her iki mühendis de saatte 150 kg kuru biyokütle işleme kapasitesine sahip bitkisel üretim hattının kurulumu ve devreye alınması için Zimbabve'ye davet edildi.
Bitkisel ürün üretim hattının aşağıdaki avantajları vardır:
A) Daha az enerji tüketimi ve yüksek verimlilik.
İlk ekstraksiyon işleminde, birçok kişi safsızlığı azaltmak için çok düşük sıcaklık (örneğin -60~-80 °C) tercih eder.
-10°C'de hatta oda sıcaklığında bile ekstraksiyon yapabiliriz. Bu nedenle, bu sıcaklık seviyesinde daha hızlı ekstraksiyon sağlayabiliriz. (Aynı zamanda daha fazla safsızlık çıkacaktır, ancak bunları bir sonraki saflaştırma işlemimizde giderebiliriz.)
B) Damıtma işleminden önce saflaştırma işlemi.
Geleneksel üretim hatlarındaki damıtma sorununu biliyorsanız, damıtma makinesinde oluşan kömürleşme ve sıkışma evrensel bir olgudur; ancak arıtma işlemimiz bu sorunu mükemmel bir şekilde çözebilir.
C) Daha Az Yer ve Daha Az İşçilik Maliyeti.
İlk ekstraksiyon işleminde, geleneksel yöntem olarak ıslatma reaktörleri tercih edilir. Bu ıslatma reaktörlerinde, karmaşık boru bağlantıları ve artan alan ihtiyacı kullanıcı için büyük bir sorundur. Bunun yanı sıra, biyokütle ıslatma reaktörlerinde tamamen kurutulamaz.
Paralel olarak çalışan 2 santrifüj kullanarak dönüşümlü ekstraksiyon yapıyoruz (bu işleme Karşı Akım Ekstraksiyonu denir). Bu yöntemle, ekstraksiyondan sonra biyokütleyi santrifüjle kurutabiliyoruz; aynı zamanda, her bir biyokütle partisi 2 aşamalı ıslatma işleminden geçirildiği için ham petrolün %99'u ekstrakte edilebiliyor.
D) Ürün yelpazemizde kullanılan en yeni bitkisel imha teknolojisi.
Geleneksel yöntemde bitkisel maddeleri uzaklaştırmak için HPLC tercih edilecektir.
Bitkileri yok etmek için yüksek basınçlı reaktör kullanırken, kimyasal reaksiyon sırasında bitkilerin %3-5'i aynı anda parçalanır. Ancak, HPLC'nin yüksek maliyeti (yüz binlerce hatta milyonlarca dolar) ve düşük üretim verimliliğiyle karşılaştırıldığında, bitkileri yok etme yöntemi şu anda en iyisidir.
E) Ekstraksiyon ve kristalizasyon sırasında kullanılan tüm çözücüler geri dönüştürülebilir ve yeniden üretilebilir, bu da maliyetinizi düşürür.
Bu hat, ilgili etanol geri dönüşüm ve rejenerasyon hattıyla birlikte gelir.
Yayın tarihi: 18 Kasım 2022
