Оборудование для молекулярной дистилляции с пленочным покрытием из стекла

Изображение оборудования для молекулярной дистилляции с пленочным покрытием из стекла.

Описание продукта:

Молекулярная дистилляцияЭто особая технология жидкостно-жидкостного разделения, отличающаяся от традиционной дистилляции, основанной на принципе разделения по разнице температур кипения. Это процесс дистилляции и очистки термочувствительных или высококипящих веществ с использованием разницы в длине свободного пробега молекул в условиях высокого вакуума. В основном применяется в химической, фармацевтической, нефтехимической, пищевой, пластмассовой, нефтяной и других отраслях промышленности.

Материал переносится из подающего сосуда в основной испаритель с рубашкой перегонки. Благодаря вращению ротора и непрерывному нагреву жидкий материал соскребается в чрезвычайно тонкую, турбулентную жидкую пленку и выталкивается вниз по спирали. В процессе спуска более легкие вещества (с низкой температурой кипения) в жидком материале начинают испаряться, перемещаясь во внутренний конденсатор и превращаясь в жидкость, стекающую в приемную колбу легкой фазы. Более тяжелые вещества (такие как хлорофилл, соли, сахара, воскообразные вещества и т. д.) не испаряются, а вместо этого стекают вдоль внутренней стенки основного испарителя в приемную колбу тяжелой фазы.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Видео

Метки товаров

Преимущество продукта

● Высокая эффективность испарения и сокращенное время выдержки с минимальной задержкой по времени.

● Для короткопутевой дистилляции используются высокобороситовое стекло 3.3 и ПТФЭ, обладающие превосходной коррозионной стойкостью.

● Основной корпус установки для короткопутевой дистилляции изготовлен из высокопрочного боросиликатного стекла 3.3, что позволяет очень четко наблюдать за всем процессом.

● Высокоточная дистилляционная колонна позволяет жидкости образовывать сплошную и однородную тонкую пленку на нагретой поверхности. Гладкая внутренняя поверхность предотвращает прилипание и образование накипи.

● Более высокая эффективность дистилляции, расстояние между поверхностью дистилляционного аппарата и поверхностью конденсатора сокращено до 18 мм.

● Немецкий двигатель с частотным преобразователем и функцией замедления, оснащенный вентилятором с самоохлаждением, обеспечивает длительную непрерывную работу.

● Передача магнитной силы обеспечивает разделение системы пленкообразования и двигателя, благодаря чему верхнее уплотнение перегонного цилиндра не имеет протечек. Вся система обеспечивает полную герметизацию. Минимальная степень вакуума может достигать 1 Па.

● Максимальная температура системы может достигать 260°C, что позволяет осуществлять точный контроль температуры.

Подробная информация о товаре

Серия GMD-A
Дешевое решение, широкое применение, подходит для разделения и очистки большинства материалов.
● Минимальная стоимость, соответствующая требованиям этапа лабораторных исследований и разработок.
● Высокий вакуум (0,01 мбар/1 Па), подходит для разделения и очистки большинства материалов.
● Возможность визуального контроля всего рабочего процесса, своевременная корректировка условий экспериментов для экономии драгоценного времени пользователей.
● Непрерывная подача и непрерывный прием материалов для проверки их характеристик в различных условиях.
● Компактная конструкция, экономия места при установке. Съемный комплект, удобное использование.

Серия GMD-B
Высокоэффективный раствор, подходящий для разделения и очистки материалов с высокой температурой плавления и кипения.
● Модернизация системы конденсации, повышение вакуума и температуры дистилляции.
● Высокий вакуум (0,001 мбар/0,1 Па) и высокая температура дистилляции (300 °C), подходит для разделения и очистки материалов с высокой температурой плавления и высокой температурой кипения.
● Завершенная конструкция закрытого высокотемпературного циркуляционного теплообменника, бездымного, без запаха и без загрязнения окружающей среды.
● Двойная система конденсации, которая не только обеспечивает фракционную дистилляцию, но и эффективно защищает вакуумную систему.
● Непрерывная подача и непрерывный прием материалов для проверки их характеристик в различных условиях.

Серия GMD-C1
Полностью теплоизоляционная оболочка и автоматическая система подачи/приемки, подходящая для термочувствительных, хорошо текучих нейтральных материалов.
● Модернизация до системы полного обогрева и охлаждения всего технологического процесса. Автоматическая непрерывная подача и выгрузка.
● В процессе предварительной обработки сырья используется мгновенный нагрев с помощью нагревательной пластины, что подходит для нейтральных материалов с высокой термочувствительностью и хорошей текучестью.
● Завершенная конструкция закрытого высокотемпературного циркуляционного теплообменника, бездымного, без запаха и без загрязнения окружающей среды.
● Двухконденсационная система: вместо традиционного открытого конденсатоотводчика используется закрытый змеевик, что позволяет снизить потребление.
● Непрерывная подача и выгрузка, поддержание постоянного вакуума в системе, реализация непрерывного производства в пилотном масштабе.

Серия GMD-C2
Полностью теплоизолирующая оболочка и автоматическая система подачи/приемки, подходящая для материалов с высокой вязкостью, высокой температурой плавления и высокой температурой кипения.
● Модернизация до системы полного обогрева и охлаждения всего технологического процесса. Автоматическая непрерывная подача и выгрузка.
● Поддержание нагрева на протяжении всего процесса, подходит для материалов с высокой вязкостью, высокой температурой плавления и высокой температурой кипения.
● Мощный шестеренчатый насос с дисковым приводом и теплоизоляцией, предотвращающий нагар и засорение.
● Завершенная конструкция закрытого высокотемпературного циркуляционного теплообменника, бездымного, без запаха и без загрязнения окружающей среды.
● Двухконденсационная система: вместо традиционного открытого конденсатоотводчика используется закрытый змеевик, что позволяет снизить потребление.
● Непрерывная подача и выгрузка, поддержание постоянного вакуума в системе, реализация непрерывного производства в пилотном масштабе.

Серия GMD-Plus
Новое модернизированное решение, подходящее для всех материалов.
● Поддержание температуры нагрева на протяжении всего процесса, подходит для материалов с высокой вязкостью, высокой температурой плавления и высокой температурой кипения.
● Новая конструкция, меньшая высота подачи, более удобная в эксплуатации
● Увеличение вместимости загрузочного резервуара, что позволяет сократить время предварительной обработки.
● Оснащен миниатюрным регулируемым вакуумным клапаном, позволяющим пользователю регулировать степень вакуума в режиме реального времени.
● Разнообразие вариантов вакуумных конфигураций, таких как диффузионный насос, турбомолекулярный насос, насос Рутса, сухой винтовой вакуумный насос и т. д., для адаптации к различным материалам.

Обращение клиента

Параметры продукта

Модель	ГМД-60	ГМД-80	ГМД-100	ГМД-150	ГМД-200	ГМД-230
Диаметр ствола (мм)	60	80	100	150	200	230
Эффективная площадь испарения (м²)	0,06	0.1	0,15	0,25	0,35	0,5
Скорость подачи (кг/ч)	0.1~2	0.1~4	0.2~6	0,5~8	0,5~15	0,5~25
Объем подающей колбы (л)	1.5	1.5	1.5	2	5	5
Приёмная колба для дистиллята (л)	1	1	2	5	10	10
Колба для приема осадка (л)	1	1	2	5	10	10
Мощность двигателя (Вт)	120	120	120	120	120	200
Скорость вращения (об/мин)	450	450	450	450	300	300
Конструкция вакуумного насоса, не требующего загрузки.	0,001 мбар
Рабочая температура	До 300°C
Источник питания	220 В/50~60 Гц (Возможны и другие варианты)