كۆپ باسقۇچلۇق قىسقا يوللۇق سۈرتۈلگەن پىلاستىنكا مولېكۇلا قاينىتىش ماشىنىسى
| ئەنئەنىۋى قاينىتىش | قىسقا يوللۇق مولېكۇلا دىستىللاسىيىسى |
| قايناش نۇقتىسى پەرقى | مولېكۇلا ھەرىكىتىنىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىن يول پەرقى |
| ئادەتتىكى بېسىم ياكى ۋاكۇئۇم | يۇقىرى ۋاكۇئۇم (ئادەتتە 10~0.1Pa) |
| قايناق نۇقتىسىدىن يۇقىرى | قايناق تېمپېراتۇرىدىن تۆۋەن (تەخمىنەن 50 ~ 100 ℃) |
| ئۇزۇن | قىسقا (ئادەتتە بىر قانچە سېكۇنت) |
| تۆۋەن | يۇقىرى |
| نورمال ماتېرىيال | ئىسسىقلىققا سەزگۈر ماتېرىيال |
● ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن (قايناش نۇقتىسىدىن تۆۋەن)، يۇقىرى ۋاكۇئۇم (يۈك ≤1Pa يوق)، قىزىتىش ۋاقتى قىسقا (بىر قانچە سېكۇنت)، شۇڭا ئىسسىقلىق پارچىلىنىش يۈز بەرمەيدۇ ۋە ئايرىش ئۈنۈمى يۇقىرى. بولۇپمۇ، ئۇ يۇقىرى قايناش نۇقتىسى، ئىسسىقلىققا سەزگۈر ۋە ئاسان ئوكسىدلىنىدىغان ماددىلارنى ئايرىشقا ماسلاشتۇرۇلغان.
● تۆۋەن مولېكۇلالىق ماتېرىياللارنى (پۇراقنى يوقىتىش)، ئېغىر مولېكۇلالىق ماتېرىياللارنى (رەڭسىزلەشتۈرۈش) ۋە ئارىلاشمىدىكى قالدۇقلارنى چىقىرىۋېتىش.
● مولېكۇلا ئايرىش جەريانى فىزىكىلىق ئايرىش بولۇپ، ئايرىۋېتىلگەن مەھسۇلاتلارنىڭ بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بولۇپمۇ تەبىئىي ئايرىشنىڭ ئەسلى سۈپىتىنى ساقلايدۇ.
● ئۆزگىچە نوزۇللىرى بار ماي تارقىتىش پومپىسىنىڭ سىقىلىش نىسبىتى ناھايىتى يۇقىرى، ئارقا بېسىمى 160 Pa دىن ئېشىپ كېتىدۇ، ئېنېرگىيە ئۈنۈملۈك نىسبىتى ياخشىلىنىدۇ.
| قوللىنىش | ئادەتتىكى ماتېرىيال |
| كۈندىلىك ئىشلىتىلىدىغان خىمىيە سانائىتى ۋە گىرىم بۇيۇملىرى | ھەر خىل مايلار ۋە ئېفىرلىق مايلار،روزمارىن ئېفىرلىق مېيى، لانولىن، لانونول، تەبىئىي ئۆسۈملۈك ئېكىستراكتلىرى، ئاقسىل گىدرولىزاتى، ئانتىسېپتىك ماددا قاتارلىقلار. |
| دورىگەرلىك | ئامىنو كىسلاتا ئېفىرلىرى، گلۇكوزا ھاسىلاتلىرى، سولانېزول،پېرىللا ئىسپىرتى / دىھىدرو كۇمىنىل ئىسپىرتى، لىكوپېن، سامساق مېيى / نېرۋونىك كىسلاتا / سېلاخولېيك كىسلاتا، تېرپېنوئىد،ئۆسۈملۈك مېيى، سىنتېز ۋە تەبىئىي ۋىتامىنلار (ۋىتامىن A، ۋىتامىن E،توكوفېرول، β كاروتىن),پالما مېيى / كاروتىنوئىد / كاروتىنوئىد، قاتارلىقلار |
| قوشۇمچە ماددىلار | ياغ كىسلاتاسى/FFA ۋە ئۇلارنىڭ ھاسىلاتلىرى،بېلىق مېيىنى تازىلاش/Ω-3/DHA+EPA، سكۋالېن,گۈرۈچ كېپىكى مېيى،پېرىللا ئۇرۇقى مېيى/α-لىنولېن كىسلاتاسى، كوكۇس مېيى/C8 مېيى/MCT مېيى، ھەر خىل تەملەر، تېتىتقۇلار قاتارلىقلار. |
| پلاستىك قوشۇمچە | ئېپوكسى قەۋىتى، فېنول قەۋىتى، ئىزوسىئانات، پلاستىكلاشتۇرغۇچى، ئاكرىلات، پولىئېفىر، ئولېفىن ئوكسىد قاتارلىقلار. |
| پېستىتسىد ۋە يۈزەكى ئاكتىپ ماددا | پېرمېتىرىن، پىپېرونىل بۇتوكسىد، ئومېتوئات، ئالكىل پولىگلىكوزىد/APG، ئېرۇسىل ئامىد، ئولېئامىد قاتارلىقلار. |
| مىنېرال ماي | سۈنئىي مايلاش مېيى ۋە مايلاش ماتېرىياللىرى، شەرتلىك ماي، قېتىر، ئاسفالت/قاتلام، قالدۇق ماينى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار قاتارلىقلار. |
ئەسكەرتىش: قېلىن خەتلىك مەھسۇلاتلار يۇقىرى قوشۇمچە قىممەتكە ئىگە مەھسۇلات ھېسابلىنىدۇ.
1) مولېكۇلا دىستىلاتسىيە ماشىنىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى نېمە بەلگىلەيدۇ؟
ئاساسلىق بەلگىلىگۈچى پارغا ئايلىنىش كۆلىمى بولۇپ، ئۇ ئۈنۈملۈك پارغا ئايلىنىش رايونى/EEA دەپ ئاتىلىدۇ. ئادەتتە، بىز 0.1M² ~ 30M² گىچە بولغان كۆلەمدە مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرالايمىز.
ئاندىن، ۋاكۇئۇم ھالىتى ۋە يەم بېرىش ماتېرىيالىنىڭ خۇسۇسىيىتىمۇ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، مەلۇم بىر ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى بەلگىلەشتە يەم بېرىش ماتېرىيالىنىڭ پەرقىنى نەزەردىن ساقىت قىلساق، بۇ ئەمەلىي ئەمەس.
نەزەرىيە جەھەتتىن ئېيتقاندا، بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى تۆۋەندىكىچە: ھەر كۋادرات مېتىرغا بىر سائەتلىك يەم بېرىش سۈرئىتى 50-60 كىلوگرام (2 كۋادرات مېتىردىن يۇقىرى ئۈسكۈنىلەرنى مىسالغا ئالساق، ماتېرىيالنىڭ ھەر خىل ئالاھىدىلىكلىرىگە ئاساسەن).
2) نېمىشقا بىزگە كۆپ باسقۇچلۇق مولېكۇلا دىستىلاتسىيە ماشىنىسى كېرەك، بىر باسقۇچلۇق بىلەن پەرقى نېمە؟
ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن، ماشىنا بىر باسقۇچتىن كۆپ باسقۇچقىچە ئۆزگىرىشى مۇمكىن (ھەر بىر باسقۇچ پارغا ئايلاندۇرغۇچ ۋە مۇناسىۋەتلىك قوللاش ئەسلىھەلىرىدىن تەركىب تاپىدۇ). باسقۇچلار ئارقا-ئارقىدىن ئۇلىنىدۇ، ھەر بىر باسقۇچنىڭ خىزمەت ۋەزىپىلىرى ئوخشىمايدۇ. مەسىلەن، پۇراقنى يوقىتىش، ھەر خىل تەركىبلەرنى ئاجرىتىپ ئېلىش ياكى مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقىنى تەدرىجىي ئاشۇرۇش قاتارلىقلار.
بۇنىڭدىن باشقا، كۆپ باسقۇچلۇق مولېكۇلا ئايرىش ماشىنىسى ۋاكۇئۇم ھالىتىنىڭ تەڭپۇڭلۇقىغا يېتەلەيدۇ. ئۇ پەقەت بىر قېتىمدىلا يۇقىرى مەھسۇلات ساپلىقىغا يېتەلەيدۇ. بىرلا باسقۇچ بىر قانچە قېتىم ئۆتۈشنى تەلەپ قىلىدۇ ۋە ھەر بىر قېتىمدىن كېيىن پاكىز بولۇشى كېرەك. شۇڭلاشقا بىر باسقۇچلۇق ماشىنا ئادەتتە تەتقىقات ۋە تەرەققىيات ياكى سىناق ئىشلەپچىقىرىشىدا قوللىنىلىدۇ، كۆپ باسقۇچلۇق مولېكۇلا ئايرىش ماشىنىسى بولسا سودا ئىشلەپچىقىرىشىدا ئىشلىتىلىدۇ.
3) ئېندېر ئىشلەتكۈچىسى سۈپىتىدە، كۆپ باسقۇچلۇق مولېكۇلا دىستىلاتسىيە ماشىنىسىنى قانداق تاللاش كېرەك؟
پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى پارغا ئايلىنىش كۆلىمىنى بەلگىلەيدۇ. مەھسۇلاتنىڭ خۇسۇسىيىتى ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىيالىنى (داتلىشىش بار-يوقلۇقى قاتارلىقلار) بەلگىلەيدۇ. ئايرىش مەزمۇنى ۋە ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەلىپى باسقۇچلار ۋە سەپلىمىلەرنى (مەسىلەن، قىرغۇچ لايىھەسى، ۋاكۇئۇم سەپلىمىسى، سوغۇق تۇتۇش، سوۋۇتۇش كۈچى، ئىسسىتىش كۈچى قاتارلىقلار) بەلگىلەيدۇ.
شۇڭا، كۆپ باسقۇچلۇق مولېكۇلالىق دىستىلاتسىيە ماشىنىسى خاسلاشتۇرۇلغان مەھسۇلات. ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇنى لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن، ماتېرىيالنى ياخشى چۈشىنىشى كېرەك.
خوشبەختلىكىمىزگە، بىزدە مەھسۇلاتىڭىز ۋە ئېھتىياجىڭىزنى چۈشىنىشىڭىزگە ياردەم بېرەلەيدىغان ئېسىل تېخنىكىلىق قوللاش گۇرۇپپىمىز ۋە تەجرىبىلىك ئىنژېنېرلىرىمىز بار. ئالاھىدە ماتېرىياللار ئۈچۈن، بىز يەنە قىسقا يوللۇق دىستىللاش سىنىقى مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيمىز.
4) بۇ ئاچقۇچ تەييار ماشىنامۇ؟
ھەئە! بۇ ئىسسىتقۇچ، سوۋۇتقۇچ ۋە چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچ قاتارلىق بارلىق قوشۇمچە ئۈسكۈنىلەر بىلەن تەمىنلەنگەن ئاچقۇچلۇق ماشىنا.
