biểu ngữ trang

các sản phẩm

Máy chưng cất phân tử màng mỏng nhiều giai đoạn đường ngắn

Mô tả sản phẩm:

Máy chưng cất phân tử màng mỏng nhiều giai đoạn đường ngắnPhương pháp này áp dụng nguyên lý chưng cất phân tử, một kỹ thuật đặc biệt để tách vật lý dựa trên sự khác biệt về khối lượng phân tử. Khác với nguyên lý tách truyền thống dựa trên điểm sôi, chưng cất phân tử có thể giải quyết nhiều vấn đề khó giải quyết bằng các công nghệ tách thông thường. Quy trình sản xuất thân thiện với môi trường và sạch sẽ, có triển vọng ứng dụng rộng rãi.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu ngắn gọn

Chưng cất truyền thống Chưng cất phân tử đường ngắn
Sự khác biệt về điểm sôi Sự chênh lệch quãng đường tự do trung bình của chuyển động phân tử
Áp suất hoặc chân không thông thường Chân không cao (thường là 10~0,1 Pa)
Cao hơn điểm sôi Nhiệt độ thấp hơn điểm sôi (khoảng 50~100℃)
Dài Ngắn (thường vài giây)
Thấp Cao
Vật liệu thông thường Vật liệu nhạy nhiệt
fdweqgfeg

Đặc điểm chung

● Nhiệt độ hoạt động thấp (thấp hơn điểm sôi), với độ chân không cao (không tải ≤1Pa), thời gian gia nhiệt ngắn (vài giây) nên không xảy ra sự phân hủy nhiệt và hiệu quả tách cao. Đặc biệt, nó thích hợp cho việc tách các chất có điểm sôi cao, nhạy nhiệt và dễ bị oxy hóa.

● Loại bỏ các chất có trọng lượng phân tử thấp (khử mùi), các chất có trọng lượng phân tử cao (khử màu) và các tạp chất trong hỗn hợp.

● Quá trình chưng cất phân tử là một quá trình tách vật lý, ngăn ngừa sự ô nhiễm của các sản phẩm tách ra, đặc biệt là giữ được chất lượng ban đầu của quá trình chiết xuất tự nhiên.

● Bơm khuếch tán dầu với vòi phun độc đáo có tỷ lệ nén rất cao, áp suất ngược có thể đạt hơn 160 Pa, giúp cải thiện tỷ lệ hiệu suất năng lượng.

3
1
2

Lĩnh vực ứng dụng

Ứng dụng Vật liệu điển hình
Ngành công nghiệp hóa chất và mỹ phẩm sử dụng hàng ngày Các loại dầu và tinh dầu khác nhau,tinh dầu hương thảoLanolin, lanonol, chiết xuất thực vật tự nhiên, protein thủy phân, chất sát trùng, v.v.
Dược phẩm Este axit amin, dẫn xuất glucose, solanesol,Cồn tía tô/ Cồn Dihydro Cuminyl, lycopene, dầu tỏi/ axit nervonic/ axit selacholeic, terpenoid,Dầu thảo dược, tổng hợp và các vitamin tự nhiên (vitamin A, vitamin E,tocopherol, β-carotene),dầu cọ/ carotenoid / carotenoid, vân vân.
Phụ gia Axit béo/FFA và các dẫn xuất của chúng,tinh chế dầu cá/Ω-3/DHA+EPA, squalene,dầu cám gạo,dầu hạt tía tô/axit α-linolenic, dầu dừa/dầu C8/dầu MCTcác hương vị, gia vị khác nhau, v.v.
Phụ gia nhựa Nhựa epoxy, nhựa phenolic, isocyanate, chất hóa dẻo, acrylate, polyether, olefin oxide, v.v.
Thuốc trừ sâu và chất hoạt động bề mặt Permethrin, piperonyl butoxide, omethoate, alkyl polyglycoside/APG, erucyl amide, oleamide, v.v.
Dầu khoáng Dầu bôi trơn tổng hợp và chất bôi trơn, paroline, hắc ín, nhựa đường/nhựa hắc ín, thu hồi dầu thải, v.v.

Lưu ý: Sản phẩm có chữ in đậm là sản phẩm có giá trị gia tăng cao.

Câu hỏi thường gặp

1) Yếu tố nào quyết định công suất xử lý của máy chưng cất phân tử?

Yếu tố quyết định chính là diện tích bay hơi, được gọi là diện tích bay hơi hiệu quả/EEA. Thông thường, chúng tôi có thể sản xuất từ ​​0,1M² đến 30 M².

Ngoài ra, điều kiện chân không và đặc tính của nguyên liệu đầu vào cũng ảnh hưởng đến công suất của quy trình. Vì vậy, việc bỏ qua sự khác biệt giữa các nguyên liệu đầu vào để xác định một công suất quy trình nhất định là không thực tế.

Về lý thuyết, năng lực xử lý như sau: tốc độ cấp liệu trên mỗi mét vuông mỗi giờ là 50-60KG (lấy thiết bị có diện tích trên 2 mét vuông làm ví dụ, và tùy thuộc vào đặc điểm vật liệu khác nhau).

2) Tại sao chúng ta cần máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn, sự khác biệt giữa máy nhiều giai đoạn và máy một giai đoạn là gì?

Tùy theo nhu cầu thực tế, máy có thể được cấu tạo từ một đến nhiều giai đoạn (mỗi giai đoạn là một thiết bị bay hơi và các thiết bị hỗ trợ liên quan). Các giai đoạn được kết nối nối tiếp, và nhiệm vụ của mỗi giai đoạn là khác nhau. Ví dụ như khử mùi, chiết xuất các thành phần khác nhau, hoặc tăng dần độ tinh khiết của sản phẩm.

Ngoài ra, máy chưng cất phân tử nhiều tầng có thể đạt được trạng thái cân bằng chân không. Nó có thể đạt được độ tinh khiết sản phẩm cao chỉ với một lần chưng cất. Trong khi đó, máy một tầng cần nhiều lần chưng cất và phải được làm sạch sau mỗi lần. Đó là lý do tại sao máy một tầng thường được sử dụng trong nghiên cứu và phát triển hoặc sản xuất thí điểm, trong khi máy chưng cất phân tử nhiều tầng được sử dụng trong sản xuất thương mại.

3) Là người dùng cuối, làm thế nào để chọn máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn?

Công suất xử lý quyết định diện tích bay hơi. Đặc tính sản phẩm quyết định vật liệu chế tạo (có bị ăn mòn hay không, v.v.). Hàm lượng tách và yêu cầu cần đạt được quyết định các giai đoạn và cấu hình (chẳng hạn như thiết kế cào, cấu hình chân không, bẫy lạnh, công suất làm lạnh, công suất gia nhiệt, v.v.).

Vì vậy, máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn là một sản phẩm đặt làm riêng. Nhà sản xuất phải hiểu rõ về vật liệu trước khi thiết kế và sản xuất nó.

May mắn thay, chúng tôi có một đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời và các kỹ sư giàu kinh nghiệm, những người có thể giúp bạn hiểu rõ sản phẩm và nhu cầu của mình. Đối với các vật liệu đặc biệt, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm chưng cất đường ngắn.

4) Đây có phải là một cỗ máy hoàn chỉnh sẵn sàng sử dụng không?

Đúng vậy! Đây là một cỗ máy hoàn chỉnh, được trang bị đầy đủ các thiết bị hỗ trợ như máy sưởi, máy làm lạnh và máy hút chân không.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.