အဆင့်များစွာပါဝင်သော တိုတောင်းသောလမ်းကြောင်းသုတ်ဖလင်မော်လီကျူးပေါင်းခံစက်
| ရိုးရာအရက်ချက်ခြင်း | အတိုလမ်းကြောင်း မော်လီကျူး ပေါင်းခံခြင်း |
| ဆူပွက်မှတ်ကွာခြားချက်များ | မော်လီကျူးရွေ့လျားမှု၏ ပျမ်းမျှလွတ်လပ်သောလမ်းကြောင်းကွာခြားချက် |
| သာမန်ဖိအား သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက် | မြင့်မားသော လေဟာနယ် (များသောအားဖြင့် 10~0.1Pa) |
| ဆူမှတ်ထက်မြင့်သည် | ဆူမှတ်ထက်နိမ့်သည် (၅၀~၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်) |
| ရှည်လျားသော | တိုတောင်းသော (များသောအားဖြင့် စက္ကန့်အနည်းငယ်) |
| နိမ့်ကျသော | မြင့်မားသော |
| ပုံမှန်ပစ္စည်း | အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်း |
● လည်ပတ်အပူချိန်နိမ့်သည် (ဆူမှတ်ထက်နိမ့်သည်)၊ လေဟာနယ်မြင့်မားသည် (ဝန်မရှိ ≤1Pa)၊ အပူပေးချိန်တိုသည် (စက္ကန့်အနည်းငယ်) ထို့ကြောင့် အပူပြိုကွဲမှုမဖြစ်ပေါ်ဘဲ ခွဲထုတ်မှု၏ ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ၎င်းသည် ဆူမှတ်မြင့်မားသော၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်လွယ်သော အရာများကို ခွဲထုတ်ရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
● မော်လီကျူးနိမ့်ပစ္စည်းများ (အနံ့ဖယ်ရှားခြင်း)၊ လေးလံသောမော်လီကျူးပစ္စည်းများ (အရောင်ချွတ်ခြင်း) နှင့် ရောစပ်ထားသော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
● မော်လီကျူးပေါင်းခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ခွဲထုတ်ထားသောထုတ်ကုန်များကို ညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ပေးပြီး အထူးသဖြင့် သဘာဝထုတ်ယူမှု၏ မူလအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
● ထူးခြားသော နော်ဇယ်များပါရှိသော ဆီပျံ့နှံ့စုပ်စက်တွင် ဖိသိပ်မှုအချိုး အလွန်မြင့်မားပြီး နောက်ပြန်ဖိအားသည် 160 Pa ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအချိုးကို မြှင့်တင်ထားသည်။
| လျှောက်လွှာ | ပုံမှန်ပစ္စည်း |
| နေ့စဉ်သုံး ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းနှင့် အလှကုန်များ | အဆီအမျိုးမျိုးနှင့် အဆီအနှစ်များ၊ရိုစမယ်ရီ အဆီအနှစ်, လန်နိုလင်၊ လန်နိုနော၊ သဘာဝအပင်မှ ထုတ်ယူထားသော အရည်များ၊ ပရိုတင်း ဟိုက်ဒရိုလိုက်ဆိတ်၊ ပိုးသတ်ဆေး စသည်တို့။ |
| ဆေးဝါး | အမိုင်နိုအက်ဆစ် အီစတာများ၊ ဂလူးကို့စ် ဆင်းသက်လာမှုများ၊ ဆိုလန်ဆော၊perilla alcohol/ DIHYDRO CUMINYL ALCOHOL၊ lycopene၊ ကြက်သွန်ဖြူဆီ/ nervonic acid/ selacholeic acidတာပီနွိုက်၊ဆေးဖက်ဝင်အပင်ဆီ၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သဘာဝဗီတာမင်များ (ဗီတာမင်အေ၊ ဗီတာမင်အီး၊တိုကိုဖီရော၊ ဘီတာ ကာရိုတင်း)၊စားအုန်းဆီ/ကာရိုတီနွိုက်/ကာရိုတီနွိုက်စသည်တို့ |
| ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ | ဖက်တီးအက်ဆစ်များ/FFA နှင့် ၎င်းတို့၏ ဆင်းသက်လာပစ္စည်းများ၊ငါးကြီးဆီ သန့်စင်ခြင်း/Ω-3/DHA+EPA၊ squalene,ဆန်ဖွဲဆီ၊ပယ်ရီလာစေ့ဆီ/α-လီနိုလီနစ်အက်ဆစ်၊ အုန်းဆီ/C8 ဆီ/MCT ဆီ, အရသာအမျိုးမျိုး၊ ቅመမာများ စသည်တို့။ |
| ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း | အီးပိုစီ သစ်စေး၊ ဖီနောလစ် သစ်စေး၊ အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်၊ ပလတ်စတစ်ဇာ၊ အက်ခရီလိတ်၊ ပိုလီအီသာ၊ အိုလီဖင်အောက်ဆိုဒ် စသည်တို့။ |
| ပိုးသတ်ဆေးနှင့် မျက်နှာပြင်တက်ကြွသော အေးဂျင့် | ပါမက်သရင်၊ ပိုက်ပါရိုနိုင်းဘူအောက်ဆိုဒ်၊ အိုမီသိုအိတ်၊ အယ်လ်ကိုင်း ပိုလီဂလိုင်ကိုဆိုက်/APG၊ အီရူဆယ် အမိုက်၊ အိုလီအမိုက် စသည်တို့။ |
| သတ္တုဆီ | ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချောဆီနှင့် ချောဆီများ၊ ပါရိုလင်း၊ ကတ္တရာ၊ ကတ္တရာ/ကတ္တရာမှုန့်၊ ဆီစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရယူခြင်း စသည်တို့။ |
မှတ်ချက်- Bold font ပါသော ထုတ်ကုန်များသည် တန်ဖိုးမြင့်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။
၁) မော်လီကျူးပေါင်းခံစက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ကို ဘာက ဆုံးဖြတ်သနည်း။
အဓိကအဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်မှာ အငွေ့ပျံဧရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ထိရောက်သော အငွေ့ပျံဧရိယာ/EEA ဟုခေါ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.1M² မှ 30 M² အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ထို့နောက် လေဟာနယ်အခြေအနေနှင့် အစာကျွေးသည့်ပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ရန် အစာကျွေးသည့်ပစ္စည်းကွာခြားချက်ကို လျစ်လျူရှုပါက လက်တွေ့မကျပါ။
သီအိုရီအရ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- တစ်နာရီလျှင် စတုရန်းမီတာလျှင် အစာကျွေးနှုန်းမှာ ၅၀-၆၀ ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည် (ဥပမာအားဖြင့် ၂ စတုရန်းမီတာကျော်သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ယူပါ၊ မတူညီသော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများအရ)
၂) ဘာကြောင့် အဆင့်များစွာပါ မော်လီကျူးပေါင်းခံစက် လိုအပ်တာလဲ၊ အဆင့်တစ်ခုတည်းနဲ့ ဘာကွာခြားလဲ။
တကယ့်လိုအပ်ချက်များအရ စက်သည် အဆင့်တစ်ဆင့်မှ အဆင့်များစွာအထိ ကွဲပြားနိုင်သည် (အဆင့်တစ်ခုစီသည် အငွေ့ပျံစက်နှင့် ဆက်စပ်ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများဖြစ်သည်)။ အဆင့်များကို စီးရီးဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အလုပ်တာဝန်များသည် ကွဲပြားသည်။ အနံ့ပျောက်စေခြင်း၊ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ခြင်းကဲ့သို့သော။
ထို့အပြင်၊ အဆင့်များစွာပါဝင်သော မော်လီကျူးပေါင်းခံစက်သည် လေဟာနယ်အခြေအနေ၏ ဟန်ချက်ညီမှုကို ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တစ်ကြိမ်ဖြတ်သန်းရုံဖြင့် မြင့်မားသောထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုကို ရောက်ရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အဆင့်တစ်ခုတည်းသည် အကြိမ်များစွာဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ကြိမ်ဖြတ်သန်းပြီးနောက် သန့်ရှင်းသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် အဆင့်တစ်ခုတည်းစက်ကို သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အဆင့်များစွာပါဝင်သော မော်လီကျူးပေါင်းခံစက်ကို စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။
၃) ender အသုံးပြုသူအနေနဲ့ အဆင့်များစွာပါဝင်တဲ့ မော်လီကျူးပေါင်းခံစက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။
လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းက အငွေ့ပျံဧရိယာကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။ ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများက ထုတ်လုပ်တဲ့ပစ္စည်း (ချေးခြင်းရှိမရှိ စသည်) ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။ ခွဲထုတ်မှုပါဝင်မှုနဲ့ ရရှိရမယ့်လိုအပ်ချက်တွေက အဆင့်တွေနဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ (ဥပမာ ခြစ်ထုတ်ဒီဇိုင်း၊ ဖုန်စုပ်စနစ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ အအေးထောင်ချောက်၊ ရေခဲသေတ္တာစွမ်းအား၊ အပူပေးစွမ်းအား စသည်) ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။
ထို့ကြောင့် အဆင့်များစွာပါဝင်သော မော်လီကျူးပေါင်းခံစက်သည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ၎င်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်းကို ကောင်းစွာနားလည်ထားရမည်။
ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် သင့်ထုတ်ကုန်နှင့် သင့်ဝယ်လိုအားကို နားလည်ရန် ကူညီပေးနိုင်သော အလွန်ကောင်းမွန်သော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုအဖွဲ့နှင့် အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာများ ရှိပါသည်။ အထူးပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါင်းခံခြင်းစမ်းသပ်မှုဝန်ဆောင်မှုကိုလည်း ပေးပါသည်။
၄) သော့ခတ်စက်လား။
ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်းသည် ማለት၊ အအေးပေးစက်နှင့် ဖုန်စုပ်စက်ကဲ့သို့သော အထောက်အကူပြု အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအားလုံးပါရှိသော turnkey စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။








